注塑机抗磨液压油的理想工作温度应介乎40℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的抗磨液压油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。

注塑机液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），超过一定数量的工作小时后主动换油是绝对必要的。　　

注塑机在使用过程中，要经常检查抗磨液压油的水平，油泵压力及抗磨液压油的清洁程度，遇到潮湿天气的时候，必须每日检查抗磨液压油的浓度，同时还需经常检查水管，以免水混入在抗磨液压油内，造成滤油器阻塞。油箱内经常检查，保持干净，防止杂物掉入。按时补充抗磨液压油。

对于润滑各运动部分，各行程开关掣、螺丝松紧以及各油喉、接头部分是否漏油等，每周应例行检查一次，保持良好状况，如有松脱，则加以更换或拧紧。　　

另外，一种抗磨液压油使用过久过长，可更换抗磨液压油，这样以便延长油掣、油泵和密封圈的寿命。

四川道能科石油化工有限公司提供的全面润滑服务，对注塑机液压系统，注塑机抗磨液压油等提供稳定的服务项目，无论以前使用的是国内知名的长城液压油、昆仑液压油，或者进口品牌，如美孚液压油、壳牌液压油、道达尔液压油等等，在使用道能科液压油后，我们都能够配合用户，长期稳定地提供配套服务，确保液压系统长期稳定运行。